Rura spawana spiralnie

Rura spawana spiralnie jest wytwarzana poprzez walcowanie taśm ze stali konstrukcyjnej niskowęglowej- lub-niskostopowej stali konstrukcyjnej w półwyroby rurowe pod pewnym kątem (zwanym kątem formowania) wzdłuż linii spirali, a następnie zespawanie szwów rur. Można go wytwarzać z węższych pasków w celu produkcji rur stalowych-o dużej średnicy.

Rury spiralne wykorzystywane są głównie do transportu ropy naftowej i gazu ziemnego. Na ich specyfikację wskazuje średnica zewnętrzna i grubość ścianki. Rury spiralne mogą być spawane jednostronnie-lub-dwustronnie. Spawane rury powinny zapewniać, że próba ciśnienia wody, wytrzymałość spoiny na rozciąganie i wytrzymałość na zginanie na zimno spełniają wymagania.

• Zdolność produkcyjna o dużej-średnicy:Rury spawane spiralnie umożliwiają produkcję rur o większych średnicach (do kilku metrów), odpowiednich do rurociągów-na duże odległości i projektów inżynieryjnych na-skalową skalę.
• Wysoka wytrzymałość:Proces spawania spiralnego powoduje, że szwy spawalnicze rur są rozmieszczone spiralnie, co zwiększa ogólną wytrzymałość i odporność konstrukcji na ściskanie.
• Opłacalność-:Proces produkcyjny jest wydajny, przy wysokim stopniu wykorzystania materiału. W porównaniu z rurami bez szwu i rurami spawanymi z prostym szwem ma niższe koszty.

• Transport ropy naftowej i gazu ziemnego:nadaje się do transportu rurociągami-na duże odległości i pod wysokim-ciśnieniem.
• Do zaopatrzenia w wodę i odprowadzania wody:Rury o dużych-średnicach nadają się do-dużych systemów zaopatrzenia w wodę i projektów odwadniających.
• W inżynierii budowlanej:stosowany do konstrukcji wsporczych, takich jak fundamenty palowe i mosty, o wysokiej wytrzymałości i niskim koszcie.
• Do zastosowań przemysłowych:stosowany w obiektach przemysłowych takich jak zakłady chemiczne i elektrownie, charakteryzujący się dobrą odpornością na korozję.

• Sonda cewkowa:Po wejściu na linię produkcyjną zwoje stalowe poddawane są pełnym-płytowym testom ultradźwiękowym.
• Frezowanie wyrównujące:Zwoje stalowe są poziomowane za pomocą prostownicy kowadełkowej, aby przywrócić im pierwotną krzywiznę. Następnie frezarka do zwojów stali frezuje obie strony zwoju, aby uzyskać wymaganą szerokość i równoległy kształt rowka wzdłuż krawędzi.
• Rodzaj cięcia:Cięcie odbywa się wzdłuż zewnętrznej krawędzi linii produkcyjnej kręgów stali.
• Spawanie i cięcie:Do wstępnego-podwójnego spawania łukiem krytym rur stalowych wykorzystywana jest zaawansowana technologia. Cięcie rozpoczyna się od dołu specyfikacji spawania, a spawanie jest kontynuowane od dołu spawanych rur i tak dalej.
• Kontrola wzrokowa:Podstawowe parametry sprawdzane są przez profesjonalnych techników.
• Wada ultradźwiękowa:100% kontrola wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni materiału podstawowego oraz szwów spawalniczych.
• Wykrywanie-promieni rentgenowskich:Przeprowadzana jest 100%-kontrola rentgenowska wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni szwów spawalniczych przy użyciu systemu przetwarzania obrazu w celu zapewnienia czułości wykrywania.
• Próba ciśnieniowa:Do przeprowadzenia testu graniowego rur stalowych stosuje się hydrostatyczną maszynę testującą, aby upewnić się, że ciśnienie testowe spełnia wymagania normy.
• Poziom fazowania:Sfazuj końce rur i sprawdź je. Przetwarzaj, aż wymiary skosu końca rury będą spełniać wymagania.
• Sprawdzać:Wykonaj kontrolę rentgenowską końców rur, a następnie badania ultradźwiękowe i badania magnetyczno-proszkowe, aby sprawdzić, czy nie występują problemy i defekty napawania.
• Oznakowanie olejowane:Nałożyć olej do ochrony antykorozyjnej na kwalifikowane rury stalowe i oznaczyć je zgodnie z wymaganiami użytkownika.

Popularne Tagi: rura spawana spiralnie, Chiny producenci rur spawanych spiralnie, dostawcy, fabryka, Metalowa spiralna rura, Spiralna metalowa rura, Spiralna rura stalowa, Spawana rura spawana, SSAW SPARAL STALNA RURE, Stalowa spiralna rura